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承接现场制作：大型立（卧）式油罐、不锈钢罐、埋地油罐、双层油罐、大型储罐、搅拌罐、反应釜、化工储罐、水泥罐等各类罐体。我们拥有一批制作经验丰富的技术人员及高级工程师现场指导，施工经验丰富，制作工艺精湛！ 反应釜广泛应用于医药、石油、化工、染料、橡胶、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合，缩合等工艺过程的压力容器。一般可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
反应釜（也称反应罐/反应锅），常见以不锈钢SUS304+普通碳钢为材质，是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、混合、分散，同时施加相应冷热负荷调温/抽真空，从而使物料在密封罐体内进行搅拌。
反应釜选型包含以下要素：
?密封：机械密封、填料密封、油封密封等
?形式：上下圆形封头、单层、带夹套、外盘管、内盘管
?材质：SUS304、SUS321、SUS316L/Q235
?加热：热水加热、蒸汽加热、导热油电加热、电阻远红加热
?搅拌：一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式
?容积：30-10000L
其结构一般由反应釜罐体、传动机构、搅拌装置、加热装置及冷却装置系统、密封装置、附属支座等组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、真空泵及真空罐等
斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类. 反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配. 反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、蒸汽加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
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